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尼龍PA1010充模過程

發(fā)布時間：2023-08-04 10:44:42 0

充模過程：在這個過程中要注意尼龍1010注塑成型的注射壓力和注射速度。一般注射壓力以2~5MPa為宜，注射速度選用慢速。如果注射壓力過高.注射速度過快.易形成充模紊流，不利于消除制品中的氣泡。按照模腔壓力的變化特點，注塑充模過程可分為引料入模、流動充模及冷卻定型階段。冷卻定型過程又可分為保壓補料、倒流和澆口凍結后的冷卻三個階段。
 
實現(xiàn)保壓補料必須具備一定條件。一方面應保證有足夠的熔料，即有料可補;同時澆注系統(tǒng)不能過早凝固，使熔料有道可走.這是補料的必要條件;另一方面，注射壓力應足夠高，保壓時間應足夠長，這是補料得以實現(xiàn)的充分條件。
 
保壓時間通常由實驗確定，不能過長也不能過短。保壓時間過長，不僅延長成型周期;而且會使模腔內(nèi)的殘余壓力過大，造成脫模困難，甚至打不開模具;另外也增加能耗。最佳保壓時間應是使開模時模腔殘余壓力為零。一般尼龍1010注塑件的成型保壓時間為4~50 s。

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